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螺桿空壓機(jī)發(fā)出這種響聲,你怕不怕?

發(fā)布時間:2022-08-19 22:26人氣:

螺桿空壓機(jī)發(fā)出這種響聲,你怕不怕?從結(jié)構(gòu)原理上來說,螺桿壓縮機(jī)較之傳統(tǒng)的活塞壓縮機(jī),具有運(yùn)行平穩(wěn),噪音低的特點(diǎn)。然而,很多螺桿壓縮機(jī)用戶在使用時都會遇到設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異響的情況,比如金屬碰撞聲、均......

從結(jié)構(gòu)原理上來說,螺桿壓縮機(jī)較之傳統(tǒng)的活塞壓縮機(jī),具有運(yùn)行平穩(wěn),噪音低的特點(diǎn)。然而,很多螺桿壓縮機(jī)用戶在使用時都會遇到設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。這是怎么回事?
 
異響原因1
 
皮帶過松,主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲(皮帶傳動型)。
 
壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定:
 
1.靠近設(shè)備時能聞到一種皮帶焦糊味,仔細(xì)觀察,會皮帶附近地面上有皮帶碎屑;

 

2.皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲;

 

3.由于負(fù)荷不均勻,造成電流擺動大。
 
解決方案:旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過緊。重新調(diào)整后帶負(fù)荷運(yùn)行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。
 
皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時,不能只更換一根皮帶,否則會因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時務(wù)必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。
 
 
異響原因2
 
螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時缺油,使陰陽螺桿直接咬合沒有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。
 
圖片
 
噴油螺桿壓縮機(jī)由陽轉(zhuǎn)子直接帶動陰轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),但是二者之間并不直接接觸,由噴入機(jī)頭的潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對于螺桿壓縮機(jī)來說,潤滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機(jī)若出現(xiàn)“缺油”的現(xiàn)象,會導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸,發(fā)生異響,造成軸承損壞等故障。
 
但是,機(jī)頭內(nèi)“缺油”并不一定是潤滑油總量不足,還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動漏油;間接故障可能有:最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤滑油、油氣分離罐設(shè)計(jì)不規(guī)范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當(dāng)以及用氣量大,超負(fù)荷低壓使用(或機(jī)器出廠前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊)等。
 
解決方案檢查油位,更換油濾,處理故障部位以及調(diào)整系統(tǒng)配置。向壓縮機(jī)主機(jī)加注潤滑油時,最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要注意的是,在實(shí)際操作中,有些人只知道設(shè)備運(yùn)行會因?yàn)樘砑硬患皶r導(dǎo)致螺壓縮機(jī)缺油。

 

實(shí)際上,對于那些長期停機(jī)不用的螺桿壓縮機(jī),其機(jī)頭內(nèi)部油量往往也會不足。這時候如果貿(mào)然開機(jī),很容易造成瞬間缺油。所以,長期停機(jī)的螺桿式壓縮機(jī)要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油,再開機(jī)。 
 
 
異響原因3
 
進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán),漏氣量大,進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動。
 
止回閥振動產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機(jī)的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機(jī)時防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。
 
圖片
 
解決方案更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時須留意以下幾點(diǎn):

 

1.螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥零部件要干凈;

 

2.閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求;

 

3.更換內(nèi)部零件時(如閥片、緩沖片、彈簧等),必需同時全部更換;

 

4.試漏:氣閥安裝前需試漏。
 
 
異響原因4
 
電動機(jī)軸承故障
 
解決方案:

 

1.電機(jī)運(yùn)行時,可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監(jiān)聽軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機(jī)運(yùn)行正常。如聽到異常響聲,則應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理;

 

2.聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損,需更換;

 

3.滾動體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油;

 

4.滾動體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個別滾動體破裂,需更換;

 

5.近似口哨的叫聲,夾雜著滾動體的滾動聲,說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當(dāng),需補(bǔ)加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。

 

 

異響原因5
 
主機(jī)故障。主機(jī)里進(jìn)入異物,使陰陽螺桿出現(xiàn)卡點(diǎn)碰撞產(chǎn)生嘯叫聲;陰陽螺桿與軸承端面間隙過大;主機(jī)軸承損壞。

 

圖片
 
解決方案進(jìn)行主機(jī)大修及對主機(jī)間隙重新調(diào)整。根據(jù)行業(yè)研究資料顯示,一般來說,螺桿壓縮機(jī)間隙比率應(yīng)控制在0.8~1.2絲之間。
 
螺桿壓縮機(jī)高速轉(zhuǎn)動時,因?yàn)辇X形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機(jī)長時間可靠運(yùn)轉(zhuǎn),維修時將追面間隙調(diào)大一點(diǎn),非追面空隙調(diào)小一點(diǎn),使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。
 
異響原因6
 
消音系統(tǒng)破損。螺桿壓縮機(jī)的消音系統(tǒng)主要由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。
 
解決方案:檢查效應(yīng)系統(tǒng)主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動。壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發(fā)壓縮機(jī)機(jī)殼、整機(jī)底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等零部件的振動。這些振動如不采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右韵拗疲瑒t會帶來不正常的噪音。
 
壓縮機(jī)的異響表現(xiàn)形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類和原因有待探討與總結(jié)。但是,對于一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,異響即說明故障已然發(fā)生,我們必須盡快采取相應(yīng)的措施排查和解決故障,保障壓縮機(jī)安全生產(chǎn)運(yùn)行。
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