采購選型必看→空壓機主要部件的主要參數(shù)選擇目的 ： 為保證壓縮機性能，確保主要部件選用合理可靠，對壓縮機設(shè)計時部件選取的參數(shù)考慮及確認(rèn)做如下說明。 01.機頭 ●機頭最大工作壓力，公轉(zhuǎn)子允許最大轉(zhuǎn)速，最優(yōu)效率轉(zhuǎn)速。......
目的：為保證壓縮機性能，確保主要部件選用合理可靠，對壓縮機設(shè)計時部件選取的參數(shù)考慮及確認(rèn)做如下說明。
01.機頭
●機頭最大工作壓力，公轉(zhuǎn)子允許最大轉(zhuǎn)速，最優(yōu)效率轉(zhuǎn)速。
●額定工況下的軸功率。
●額定工況下的油循環(huán)量。
●機頭允許的轉(zhuǎn)向（配柴油機時需確認(rèn)）。
●機頭允許的工作溫度（主要軸承保持架耐溫）。
●機頭允許的工作介質(zhì)。
●無油機頭使用環(huán)境的實際壓比是否超出機頭設(shè)計
02.連軸式
●聯(lián)軸器的型號樣式（安裝方式應(yīng)適合于設(shè)計機型）
●聯(lián)軸器允許的最大轉(zhuǎn)速。
●聯(lián)軸器允許傳遞的最大扭矩、傳遞的最大功率。
●彈性體材質(zhì)、硬度等參數(shù)能否滿足沖擊啟動、高轉(zhuǎn)速大扭矩要求。
●聯(lián)軸器工作溫度（主要彈性體工作溫度）。
03.皮帶
●皮帶形式（需與皮帶輪槽型配套）
●皮帶單根傳遞功率
●皮帶長度應(yīng)合適（安裝完畢后留有調(diào)節(jié)余量）
●皮帶工作的允許溫度。
04.皮帶輪
●包角是否合理。
●輪槽型與皮帶應(yīng)匹配。
●電機的機座號（電機系列、中心高、極數(shù)等）
●電機的工作電壓、工作頻率、絕緣等級、防護等級、工作方式等。
●電機額定功率及服務(wù)系數(shù)（應(yīng)比配比機頭軸功率大,越是轉(zhuǎn)速高功率大的機組留有余量應(yīng)越大些，同時預(yù)留出油分壓差許用范圍內(nèi)電機超載余量；野外移動式應(yīng)考慮電壓降影響，從而放大余量）。
●電機溫升要求有無特殊，永磁電機磁鋼耐溫等級與PTC保護值的匹配，永磁電機尤其一體機許用最低轉(zhuǎn)速。
●電機出線位置，出線方向，引線長度，線鼻子大小，蛇管長度涉及到安裝布局時應(yīng)確認(rèn)。
06.引擎
對照引擎廠家提供的機組參數(shù)表對傳動、冷卻、電控、中冷系統(tǒng)、油耗轉(zhuǎn)速曲線、功率轉(zhuǎn)速曲線等一一確認(rèn)并設(shè)計匹配。
07.減震墊
●額定載荷應(yīng)滿足載重
●固有頻率應(yīng)避開機組運轉(zhuǎn)頻率，防止共振（可樣機中觀察測試）
●安裝螺絲是否能滿足機組傾斜時的剪切力
●允許工作溫度
08.機頭排氣管、供氣管
●排氣管壁厚的選擇是否能滿足耐壓及焊接要求
●排氣管內(nèi)徑的選擇是否合適（考慮最優(yōu)流速及壓損的需求）。
●機頭排氣管是否安裝有波紋管，波紋管長度是否至少為其直徑的2.5倍以上。
●機頭排氣管焊接不能存在任何焊接缺陷，管子內(nèi)部雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。
●是否噴涂有耐高溫要求（如無油機溫度高，排氣管噴涂要求耐高溫）
09.機頭排氣管用波紋管
●波紋管是否能承受設(shè)計要求的壓力。
●工作壓力及水壓試驗要求是否明確。
●是否有必要使用雙層波紋及雙層金屬編織網(wǎng)。
●是否有導(dǎo)流套要求。
10.高壓軟管
●高壓軟管材質(zhì)是否滿足耐壓耐溫（尤其耐溫）要求。
●設(shè)計時了解不同直徑的高壓軟管彎曲半徑，防止安裝時拐不開或憋管。
●管徑的選擇是否合理（同時考慮高壓軟管接頭最小節(jié)流直徑對壓損或流速的限制）
●明確工作介質(zhì)。
11.油氣桶
●工作壓力是否滿足。
●工作溫度是否滿足。
●油分底面與油面距離是否足夠。
●旋風(fēng)速度設(shè)計是否合理。
●過油分流速是否合理。
●油鏡是否在油面波動范圍內(nèi)
●加油口高度位置是否合理，是否存在過多或過少加油隱患。
●油氣桶蓋是否注明了特殊處理要求（如鍍鋅）。
12.壓力維持閥
●壓力維持閥耐壓是否滿足要求。
●壓力維持閥的最大流通流量是否滿足。
●開啟壓力是否合理。
●結(jié)構(gòu)是否允許橫置或倒置。
●使用溫度及介質(zhì)是否滿足要求。
●壓力維持閥的材質(zhì)是否滿足設(shè)計要求。
●壓力維持閥的最小開啟壓力設(shè)計要求。
13.供氣球閥
●耐壓是否滿足要求。
●尺寸大小是否滿足排氣量及用戶要求。
●球閥使用材質(zhì)是否滿足所使用介質(zhì)及溫度要求。
14.散熱器
●是否明確設(shè)計壓力及最高使用壓力。
●是否明確其散熱能力。
●是否能夠提供出相配套的風(fēng)量風(fēng)壓各點的性能曲線。
●是否明確空氣及潤滑油流量。
●油路或氣路壓損有無特殊要求。
15.安全閥
●安全閥在相應(yīng)的整定壓力下排放量是否合適（不得過大或?。?。
●是否為全啟式安全閥。
●是否考慮其豎直安裝的空間尺寸足夠。
●使用溫度是否滿足要求。
●明確安全閥的整定壓力。
●材質(zhì)必須全銅，禁止使用市場鍍鋅防銹式安全閥，以防銹死失效。
16.進氣閥
●進氣閥及其上面附件是否滿足耐壓要求。
●進氣閥的最大氣量是否滿足機組設(shè)計要求。
●使用溫度是否滿足要求。
●明確工作溫度及工作介質(zhì)。
●是否有附帶容調(diào)閥的要求。
●組合是進氣閥上面附帶的容調(diào)閥、泄放閥、電磁閥等耐壓耐溫確認(rèn)是否滿足要求。
17.空濾
●允許氣量是否滿足要求。
●按照容灰量計算使用時間是否滿足要求的保養(yǎng)周期。
●過濾精度是否滿足要求。
●明確工作介質(zhì)。
●最大過濾氣量為多少（額定壓力下），是否滿足設(shè)計要求。
●承受最大壓差為多少。
●明確工作介質(zhì)及工作溫度。
●明確油細分離器安裝方式（內(nèi)置還是外置）。
●過濾精度是否滿足要求。
19.油濾濾芯
●其額定過濾油量為多少，是否滿足設(shè)計要求。
●其耐壓、耐溫是否滿足設(shè)計要求。
●介質(zhì)是否滿足要求（是過濾螺桿油，還是機油、柴油）。
●過濾精度是否滿足要求。
20.電控盤
A.連接線纜線徑
●線纜絕緣等級是否滿足要求。
●線纜載流量是否滿足要求。
B.主接觸器、風(fēng)扇接觸器容量
●接觸器線圈電壓等級（220V/380V）是否滿足要求。
●其允許工作溫度、濕度、海拔高度是否滿足要求（如高海拔要計算系數(shù)）。
●載流量是否滿足要求（注意看再額定電壓下的許用電流）。
●觸點（即接觸器大小）是否考慮應(yīng)留有低電壓使用時的余量。
●輔助觸點形式及數(shù)量是否滿足設(shè)計要求。
C.變壓器容量
●變壓器線圈耐壓是否滿足要求。
●當(dāng)為高壓變壓器時（如660V以上）輸入高壓端爬電距離是否足夠。
●變壓器容量是否足夠，試驗時是否發(fā)熱，使用溫度是否滿足要求。磁飽和式與普通三相變壓器容量選擇有區(qū)別
D.三相空氣開關(guān)容量
●空開容量是否足夠。
●空開耐壓是否足夠。
●空氣開關(guān)是否有過載保護和復(fù)位功能。
E.變頻器
●變頻器容量是否足夠（參考選型電機在其反電勢下會出現(xiàn)的最大電流選擇）。
●變頻器電壓等級。
●變頻器控制模式VF或矢量控制。
●與控制器等匹配問題。
21.冷卻風(fēng)扇
●冷卻風(fēng)扇風(fēng)量風(fēng)壓是否滿足要求。
●風(fēng)扇直徑允許最大齒尖速為多少，能否滿足使用要求。
●若為電機驅(qū)動風(fēng)扇，風(fēng)扇電機功率是否足夠。
●大風(fēng)扇是否有動平衡要求。
●風(fēng)扇防護罩形式是否符合設(shè)計要求。
●風(fēng)扇葉材質(zhì)是否能滿足技術(shù)要求。
●輪胎車軸承重是否滿足要求。
●額定胎壓為多少。
●是否適合惡劣路面行走要求。
23.電瓶
●電瓶電壓是否滿足要求。
●電瓶容量是否滿足要求。
24.板簧
●板簧載重是否滿足要求。
●電磁閥線圈電壓、容量是否滿足要求。
●電磁閥閥體耐壓是否滿足要求。
●電磁閥流量是否滿足要求。
●使用溫度、介質(zhì)是否滿足要求。
●連接螺紋及安裝方式是否符合設(shè)計要求。
26.各氣控閥
●耐壓是否滿足要求。
●功能是否滿足要求。
●使用溫度、使用介質(zhì)是否滿足要求。
27.鈑金
●客戶有無特殊顏色要求，有無提供標(biāo)準(zhǔn)色板號或標(biāo)準(zhǔn)色板。
●是否有室外使用要求，防止紫外線照射褪色。
28.油品
●油品指標(biāo)如粘度指數(shù)、粘度、閃點、傾點是否滿足。
●油品抗起泡性能、抗乳化性能否滿足特殊需求如激光切。
●本機組工況下（溫度、壓力、油循環(huán)量）能否滿足保養(yǎng)周期下的使用壽命，并留有余量。
●不同壓縮介質(zhì)是否會同油品起不良反應(yīng)。
●整機油路系統(tǒng)中是否有催化油品氧化老化反應(yīng)的介質(zhì)。
